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      NASA將用3D打印鋁制火箭發(fā)動(dòng)機噴嘴 關(guān)于金屬鋁制耗材知多少?

      發(fā)表時(shí)間:2023-10-28?????責任編輯:極光創(chuàng )新

      NASA最近建造并測試了3D打印鋁制火箭發(fā)動(dòng)機噴嘴。其開(kāi)發(fā)人員表示,增材制造的噴嘴要比傳統噴嘴更輕,可以承載更高的有效載荷,為航天器的深空飛行奠定了基礎。


      根據公告顯示,NASA與某家3D公司合作,制造了一種可焊接的鋁,其耐熱性足以用于火箭發(fā)動(dòng)機。



      近年來(lái),鋁合金3D打印的需求和興趣不斷增長(cháng),與其他金屬相比,鋁的密度較低,可用于制造高強度、輕質(zhì)的部件。而3D打印鋁合金則以其快速、高效、精確的特點(diǎn),為各個(gè)行業(yè)帶來(lái)了許多機遇和挑戰。


      就其本身而言,與 CNC 加工和鈑金成型等傳統制造工藝相比,3D 打印確實(shí)在市場(chǎng)上擁有一定的優(yōu)勢。



      3D打印金屬材料的優(yōu)勢


      首先是在材料的利用率上,這一成型方式和傳統的加工技術(shù)相比,可以節省大量的材料,合理有效的控制成本。


      其次是在打印成品質(zhì)量的穩定性上,3D打印鋁合金采用SLM激光選區熔化技術(shù),打印成品質(zhì)量穩定,強度和精度都比較高。


      再次是時(shí)間成本上,采用3D打印的任何復雜結構的鋁合金制品都可一次成型,無(wú)需焊接,可節省大量時(shí)間。


      最后在降低開(kāi)發(fā)成本上,3D打印可以有效縮短開(kāi)發(fā)周期,幫助優(yōu)化產(chǎn)品設計,例如用復雜且合理的結構代替原先的實(shí)心體,使成品重量更低,力學(xué)性能卻更好。


      同時(shí),3D打印的鋁合金產(chǎn)品之所以在市場(chǎng)上應用廣泛,就其材料本身來(lái)說(shuō)也是具備一定的優(yōu)勢:



      鋁合金材料的優(yōu)勢


      良好的可塑性:鋁合金具有高的可塑性,可以塑造出各種形狀,適用于多種3D打印工藝,如激光熔化沉積、電子束熔化沉積等。


      高的強度和硬度:鋁合金具有較高的強度和硬度,能夠承受較大的壓力和摩擦力,因此可以用于制造具有較高力學(xué)性能的3D打印產(chǎn)品。


      良好的耐腐蝕性:鋁合金在大多數環(huán)境下都具有較好的耐腐蝕性,能夠抵抗氧化、腐蝕等,從而保證3D打印產(chǎn)品的長(cháng)期使用。


      良好的導電性和導熱性:鋁合金具有良好的導電性和導熱性,可以用于制造具有導電和導熱性能的3D打印產(chǎn)品。


      易于加工:鋁合金的加工相對容易,可以通過(guò)切割、打磨、拋光等工藝進(jìn)行再加工,從而得到高精度的3D打印產(chǎn)品。


      環(huán)保性:鋁合金可以循環(huán)使用,對環(huán)境友好,符合可持續發(fā)展的要求。



      極光創(chuàng )新SLM成型系列JG-S180、JG-S300、JG-S255等金屬3D打印機均具備多種金屬材料打印能力,不僅可以打印鋁合金材料,還可成功打印不銹鋼、高溫合金、鈦合金、高熵合金等金屬材料,并且可以直接制成傳統工藝方法難以制造甚至無(wú)法制造的復雜金屬終端產(chǎn)品,致密度最高可達99.98%,可有效提高金屬材料的利用率,降低制造成本。


      未來(lái),隨著(zhù)金屬增材制造技術(shù)在市場(chǎng)的不斷深入應用,極光創(chuàng )新也將繼續深耕工業(yè)市場(chǎng),推出更多工業(yè)級增材制造產(chǎn)品,全方位滿(mǎn)足工業(yè)市場(chǎng)各領(lǐng)域用戶(hù)的需求,助推航空航天、軍工服務(wù)、工業(yè)應用等領(lǐng)域的快速發(fā)展!


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